簡單介紹鑄鐵井蓋生產設備有哪些呢

鑄鐵生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。
鑄鐵井蓋是通往地下設施的出入口頂部的封閉物，凡是安裝自來水、電信、電力、燃氣、熱力、消防、 環衛等公用設施的地方都需要安裝井蓋。
隨著我國經濟的飛速發展鑄鐵可分為：
①蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。
②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。
③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。
④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。
⑤灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。
⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。
1、鑄鐵的過熱和高溫靜置的影響
2、在一定溫度范圍內，提高鐵水的過熱溫度，延長高溫靜置的時間，都會導致鑄鐵中的石墨基體組織的細化，使鑄鐵強度提高。

3、進一步提高過熱度，鑄鐵的成核能力下降，因而使石墨形態變差，甚至出現自由滲聯體，使強度反而下降，因而存在一個‘臨界溫度’。

4、臨界溫度的高低，主要取決于鐵水的化學成分及鑄件的冷卻速度.一般認為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右，所以總希望出鐵溫度高些
析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70~90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵井蓋除鐵外的化學成分通常為:含碳量3.6~3.8%，含硅量2.0~3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑

鑄鐵井蓋廠家帶大家了解一下井蓋一般需要什么設備：
1、軋機。最重要的設備。
2、剪板機，需要用剪板機將其進行剪切。
3、感應爐、燒結爐等。主要是指加溫設備
4、材料制作出來后，需要進行相關的檢測。
5、打磨機。兩種材料鑄鐵之前需去除氧化皮或油等雜質。
6、需要檢測粉末的成分、顆粒度（顆粒度分布）、顆粒形狀
7、校平機，用于校平被鑄鐵材料的平整度。經過剪切后的材料肯定出現彎曲，包括加工時也造成彎曲，這些都需要校平。
8、除油工具。可以是槽，放入堿水。雨水井蓋一般的金屬材料，特別是鋼鐵，表面都是有油的（金屬加工時冷卻液，最后用油保護等）。其它的有色金屬材料可能沒有油。此步可以省去